진공 동결 건조기는 저온-승화를 통해 재료의 수분을 제거하는 고효율 건조 장비입니다. 그들은 식품, 제약, 생물학적 제품 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 핵심 원리는 진공 환경에서 재료 온도를 어는점 이하로 낮추어 수분을 고체에서 기체 상태로 직접 승화시켜 고온으로 인한 재료의 활성 성분 손상을 방지하는 것입니다. 다음은 수술 전 준비, 수술 절차, 주의 사항 등 세 가지 측면에서 사용 방법을 자세히 설명합니다.-
사전{0}}작업 준비
장비 검사: 콜드 트랩, 진공 펌프, 가열 시스템 및 제어 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 콜드 트랩 온도가 미리 설정된 값에 도달했는지(일반적으로-사전 냉각이 -40도 미만으로 필요), 진공 펌프 오일 레벨이 표준 범위 내에 있는지, 밀봉 링이 손상되지 않았는지 확인하세요.
소재 전처리: 소재 특성에 따라 -동결 전 처리를 수행합니다. 예를 들어, 식품 재료는 완전히 냉동하려면 -30~-40도에서 12~24시간 동안 냉동해야 합니다. 제약 재료는 결정 손상을 방지하기 위해 제어된 동결 속도가 필요합니다. 사전 동결이 충분하지 않으면 승화 단계에서 붕괴가 발생하여 완제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
로딩 및 레이아웃: 재료 트레이에 재료를 권장 두께 5-10mm로 고르게 펴십시오. 여러 재료 트레이는 증기 확산을 방해하지 않도록 간격(예: 38mm)을 유지해야 합니다. 휘발성 성분이 함유된 재료의 경우 통기성이 좋은 포장재를 사용하십시오.
운영 절차
사전{0}}동결 단계:-지능형 제어판을 통해 사전 동결 온도(-40도 ~ -50도)와 시간(재료의 양에 따라 조정, 일반적으로 2~4시간)을 설정합니다. 이 단계에서는 온도 변동으로 인한 과도한 얼음 결정 형성을 방지하기 위해 콜드 트랩 온도가 안정적인지 확인하십시오.
진공 및 승화 건조: 사전 동결 후-진공 펌프를 시작하여 시스템 압력을 10Pa 미만으로 줄입니다(무부하에서 표준 진공 5Pa 달성-). 이 시점에서 재료의 얼음이 승화하기 시작하여 전도성 가열 시스템(예: 선반 가열)의 에너지가 필요합니다. 국부적인 과열을 방지하려면 가열 온도를 점진적으로 높여야 합니다(-20도에서 시작하여 각 단계마다 5~10도씩 증가하는 것이 좋습니다).
탈착 건조 단계: 재료 온도가 주변 온도에 가까워지면 탈착 건조 단계가 시작됩니다. 이 시점에서 진공 수준을 더 낮추고(2Pa 이하로) 선반 온도를 30~50도까지 높여 잔류 결합수를 제거해야 합니다. 이 단계에서는 과도한 온도로 인해 재료 변성이 발생하지 않도록 샘플 온도 표시를 지속적으로 모니터링해야 합니다.
종료 및 샘플링: 건조 후 먼저 가열 시스템을 끄고 재료 온도가 실온으로 떨어진 후 진공 펌프를 끄십시오. 마지막으로, 건조 질소를 도입하여 진공을 깨고 물질을 제거합니다. 고가-재료의 경우 원-버튼 전기 제상 기능을 사용하여 장비를 신속하게 정상 상태로 복원하는 것이 좋습니다.
