동결-건조된 반제품-과 열 건조된 원료의 본질적인 차이점은 내부 조직 구조의 변화에 있으며, 이는 후속 가공에 대한 반제품의 적응성을 직접적으로 결정합니다.- 전통적인 중온 및 고온 탈수는 산사나무와 참마 내부의 유리수를 짜내고 열 작용으로 인해 세포벽이 수축 및 붕괴되어 최종적으로 내부에 틈이 거의 없는 조밀한 고체 구조를 형성합니다. 이러한 조밀한 질감은 반제품의 적용 범위를 제한하고 다양한 후가공 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다.-
진공 동결 건조는 건조된 원료의 조직 형성 논리를 근본적으로 변화시킵니다. 처리 흐름은 초-저온 사전 동결-과 고진공 승화 건조라는 두 가지 핵심 링크로 나뉩니다. 신선한 산사나무와 참마 원료는 -40도 환경에서 급속 냉동되며, 원료 내부의 모든 수분은 작은 얼음 결정으로 고정됩니다. 고진공 챔버에 들어간 후 얼음 결정은 직접 수증기로 변환되어 액체 물의 흐름 없이 배출되므로 원료의 셀 구조가 수축되거나 붕괴되지 않으며 탈수 후 내부에 상호 연결된 많은 미세 기공이 형성됩니다.
완제품 반제품 성능 측면에서 동결 건조 처리된 산사나무와 참마는 열 건조 제품에 비해 분명한 장점이 있습니다. 원재료는 수축이나 변형 없이 통통하고 완전한 형태를 유지하며 자연스럽고 균일한 색상을 유지합니다. 느슨한 다공성 내부 구조는 모든 종류의 후속 처리 작업에 충분한 공간을 제공합니다. 한편, 전체 공정은 저온에서 작동되며, 산사나무와 참마 고유의 열{4}}민감성 영양소가 분해되거나 손실되지 않으며 원료의 천연 영양가가 완전히 유지될 수 있습니다.
CE{0}}인증을 받은 산사나무 및 참마용 특수 동결 건조기는 두 가지 원료의 특성을 목표로 하는 목표 매개변수 최적화를 수행합니다. 분리된 독립 온도 및 진공 조절 시스템은 산사나무와 참마에 대해 서로 다른 동결-작업 곡선을 별도로 설정할 수 있어 산도가 높은 과일과 전분 함량이 높은 괴경의 탈수 주기 불일치 문제를 해결합니다.- 식품-등급으로 완전히 밀봉된 내부 캐비티는 산사나무의 장기간 산성 부식을 방지하고 일일 장비 유지 관리 빈도를 줄이며 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 실시간-지능형 모니터링 시스템은 온도 및 진공도의 변동 범위를 안정화하여 각 건조 원료 배치의 일관된 조직 구조를 보장합니다.
식품 가공 제조업체의 경우 건조된 반제품의 조직 상태는-제품 개발을 제한하는 중요한 요소입니다. 공장에서 기존 건조 장비를 사용하는 경우 완제품 반제품의 조밀한 질감으로 인해 여러 제품 라인의 개발이 제한됩니다. 이에 맞는 진공 동결 건조 장비를 갖춘 제조업체는 안정적인 느슨한 다공성 구조를 갖춘 산사나무 및 참마 반제품을 확보하고 제품 개발 공간을 확장하며 시장의 다양한 가공 요구 사항을 충족하는 높은-표준 원료 제품을 생산할 수 있습니다.
