소형 IQF 터널 냉동고

과일 및 야채 급속 냉동 라인은 주로 전-처리, 급속 냉동, 후-가공 및 포장의 3단계를 통해 냉동 제품의 품질을 보장합니다.
1. 전-치료 단계
신선한 과일과 채소는 데치고, 세척하고, 냉각하고, 물기를 빼는 과정을 거칩니다.
2. 급속냉동단계
이것이 핵심 공정으로, 유동화 냉동이 주류 기술입니다.
전{0}}처리된 과일과 야채는 급속 냉동기의 메쉬 컨베이어 벨트에 고르게 공급됩니다.-
-30도에서 -35도까지 유지되는 급속 냉동실에서는 강력한 저온 기류가 메쉬 벨트와 소재 층을 통해 위쪽으로 흐릅니다.
기류 속도가 특정 수준에 도달하면 과일과 야채(예: 완두콩, 옥수수 알갱이, 조각)의 작은 입자를 부유시키고 분리하여 "유동화된" 상태를 만듭니다. 이를 통해 저온-공기 흐름이 재료의 전체 표면을 감싸 효율적인 열 교환이 가능해집니다.
일부 장비에는 기계적 진동(예: 펄스 진동)이 통합되어 재료 접착을 더욱 방지하고 개별 동결을 보장합니다.
이 단계에서 과일과 채소 내의 수분은 미세하고 균일한 얼음 결정으로 빠르게 동결되어 세포 구조의 손상을 최소화합니다.

3. 사후-가공 및 포장
냉동 과일과 채소(일반적으로 중심부 온도가 -18도에 도달)가 배출구에서 배출됩니다.
그런 다음 일반적으로 수분 흡수 및 오염을 방지하기 위해 저온에서 포장하고 최종적으로 -18도의 냉장 보관 시설에 보관합니다.

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