전 세계적으로 동결{0}}건조 식품 소비 시장이 지속적으로 확장됨에 따라 점점 더 많은 해외 제조업체가 진공 동결 건조 생산 라인 구축을 선택하고 있습니다.- 그러나 동결{3}}건조 공정 조정에 능숙한 전문 작업자를 채용하는 것은 항상 큰 어려움이었습니다. 기존의 동결 건조기는 장기간 검사를 위해 직원이 현장에 -상주해야-했습니다. 야간 근무나 휴식 시간에 장비 이상 현상이 발생하면 숨겨진 위험을 제때 발견할 수 없어 원자재 전체가 폐기되고 막대한 경제적 손실이 발생하기 쉽습니다. 또한 여러 대의 동결건조기를 동시에 운영하는 공장에서는 수동 순찰에 의존하기 때문에 통일된 생산 일정을 잡기가 어렵습니다.
당사의 동결{0}}건조 장비에는 산업용 PLC 터치스크린을 기반으로 한 완벽한 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 네트워크 접속 후 공장 관리자는 언제 어디서나 휴대폰, 태블릿, 컴퓨터를 통해 운영 플랫폼에 로그인할 수 있습니다. 시스템은 선반 온도, 챔버 온도, 진공도, 냉장 장치 작동 상태, 누적 작동 시간 및 실시간 전력 소비를 포함한 핵심 작동 매개변수를 동시에 표시합니다.- 관리자는 하루 종일 작업장에 머물지 않고도 각 동결{5}}건조 주기의 진행 상황을 파악할 수 있습니다.
과일, 야채, 육류 및 애완동물 사료에 대한 풍부한 성숙한 공정 곡선을 시스템에 저장할 수 있습니다. 신입사원은 반복적인 시행착오 디버깅이 필요하지 않습니다. 한 번의 클릭으로 해당 공식을 호출하여 매개변수 설정을 완료할 수 있어 작동의 기술적 한계를 크게 낮출 수 있습니다. 진공 감쇠, 온도 편차 및 장치 과부하와 같은 비정상적인 변동이 발생하면 시스템이 자동으로 다중{3}}채널 조기 경고 알림을 책임자에게 보내어 직원이 대량 품질 문제가 나타나기 전에 숨겨진 위험을 처리할 수 있도록 합니다.
고객 승인을 통해 당사의 전문 기술 엔지니어는 장비 배경에 원격으로 액세스하고, 작동 기록을 확인하고, 오류 원인을 판단할 수 있습니다. 우리는 -현장 직원에게 온라인으로 매개변수 최적화 및 간단한 유지 관리를 완료하도록 안내할 수 있습니다. 엔지니어가 현장 서비스를 위해 해외로 나갈 때까지 기다리는 것에 비해-원격 지원은 장비 가동 중지 시간을 크게 단축하고 서비스 시간 비용을 절감합니다.
지능형 원격 제어 기능은 해외 동결{0}}건조 프로젝트의 생산 유연성을 크게 향상시킵니다. 이는 숙련된 인력 채용이 어려운 딜레마를 효과적으로 해결하고 지속적인 생산 리듬을 안정화하며 글로벌 식품 가공업체에 서비스를 제공하는 당사 장비의 중요한 기술적 이점 중 하나가 됩니다.
